Han Sheng Machinery utilise une variété de technologies de moulage, notamment le moulage en sable, le moulage à modèle perdu, le moulage à la cire perdue, le moulage de précision, le moulage par gravité, l'acier inoxydable, le moulage en acier au carbone, etc., pour garantir que chaque pièce répond aux normes les plus élevées en matière de qualité et de précision. Le moulage au sable est l'une des méthodes de moulage les plus courantes et convient à une variété de matériaux métalliques, tels que la fonte, l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'acier allié, etc. Dans ce processus, le moule en sable est formé en injectant du métal fondu dans un moule en sable préfabriqué et en le refroidissant pour obtenir une pièce moulée. Ce procédé est relativement peu coûteux et permet de produire en série des pièces aux formes complexes. Il est particulièrement adapté à la production d’accessoires de machines lourdes et de pièces de machines agricoles aux formes complexes. Le moulage à modèle perdu, ou moulage à la cire perdue, est un processus consistant à verser un matériau métallique dans un moule en cire, puis à chauffer et à faire fondre le moule en cire pour obtenir des moulages de précision. Cette technologie est particulièrement adaptée aux pièces qui nécessitent une grande précision et des formes complexes, comme les pièces de moteur ou les pièces d’aviation. Ses avantages sont qu'il peut produire des pièces très fines, réduire les processus de traitement ultérieurs, réduire les coûts de production et obtenir une finition de surface élevée. Le processus de moulage de précision fabrique principalement des pièces de haute précision et de haute qualité de surface via des moules complexes et des processus de moulage de haute précision. Moulage de précision convient aux pièces qui nécessitent une précision dimensionnelle extrêmement élevée et des surfaces lisses, qui sont souvent utilisées dans les équipements et machines de précision. Grâce à ce processus, Hansheng Machinery peut répondre à la production de certains produits très demandés, en garantissant que les pièces sont de taille précise, belles en apparence et stables en fonction.
Grâce à des processus de traitement de surface fins tels que le traitement thermique, l'usinage, le polissage, l'anodisation, le chromage, etc., la durabilité et la qualité d'apparence des pièces sont encore améliorées. La structure du matériau est modifiée par le processus de chauffage et de refroidissement, améliorant ainsi la dureté et la résistance des pièces, et les pièces après coulée sont finement traitées pour garantir la précision dimensionnelle et la planéité de la surface. Les défauts de surface sont éliminés par des méthodes mécaniques ou chimiques pour rendre la surface des pièces lisse et améliorer la qualité de l'apparence. Principalement utilisé pour les pièces en alliage d'aluminium, un film d'oxyde résistant est généré par réaction électrochimique pour améliorer la résistance à la corrosion. Un revêtement dur et lisse est formé sur la surface métallique par galvanoplastie pour améliorer la résistance à l'usure et l'esthétique des pièces. Ces processus de traitement de surface peuvent non seulement augmenter la durée de vie des pièces, mais également améliorer leur qualité d'apparence, de sorte que les produits présentent une plus grande durabilité lors de l'utilisation, particulièrement adaptés aux pièces mécaniques exposées à des environnements difficiles pendant une longue période, telles que les machines agricoles, les machines de construction, etc.
L'entreprise dispose d'une combinaison d'équipements de première classe, notamment des machines d'injection de cire, des machines-outils CNC, des fours de traitement thermique, etc., pour garantir que les clients reçoivent des produits de haute précision et livrés rapidement. Tous les produits sont strictement contrôlés dimensionnellement et les matériaux inspectés conformément à la norme ISO9001, garantissant que chaque pièce répond aux exigences de qualité les plus élevées.
Les produits de Hansheng Machinery sont largement utilisés dans les machines agricoles, les accessoires ferroviaires, les machines minières, les machines de construction, les accessoires de pelles, les accessoires automobiles et d'autres domaines. L'entreprise produit non seulement des pièces standard, mais peut également les personnaliser en fonction des besoins particuliers des clients et fournir des services OEM. Qu'il s'agisse des dessins de conception, des échantillons ou de la production de produits finis, Hansheng Machinery peut fournir une assistance technique et des solutions complètes.
Fournissez une variété d'options de matériaux de haute qualité, notamment l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'acier allié, l'acier duplex, le Wcc, le Wcb, le Lcc et les métaux non ferreux. Grâce à des technologies de traitement de surface flexibles telles que la galvanisation, le revêtement en poudre, l'anodisation, etc., la résistance à la corrosion et la durée de vie des pièces sont encore améliorées.
Qu'il s'agisse de pièces moulées de précision ou de divers accessoires mécaniques, Hansheng Machinery peut fournir un service complet de la conception à la production. Les clients peuvent personnaliser selon leurs propres spécifications, et notre équipe R&D fournira les solutions les plus adaptées en fonction des exigences du client pour garantir la haute qualité et la grande adaptabilité des produits.