Le moulage de précision est un processus de travail des métaux dans lequel un motif en cire est recouver...
Les pièces moulées de vannes sont largement utilisées dans les domaines chimique, pétrochimique, pétrolier, papier, minier, électrique, gaz de pétrole liquéfié, alimentaire, pharmaceutique, approvisionnement en eau et drainage, équipement municipal et mécanique, industrie électronique, construction urbaine et autres domaines.
Processus 1 :
Coulée en sable : également un processus de coulée pour les pièces moulées de valves. Le moulage au sable convient aux pièces moulées de vannes en acier et en fer. Comparé aux pièces moulées en mousse perdue et en cire perdue, il est plus approprié de fabriquer des composants de vanne plus grands, donc normalement, nous devrons laisser plus de surépaisseur d'usinage pour des opérations d'usinage ultérieures. Le poids maximum que nous pouvons lancer est d’environ 2 tonnes par pièce.
Processus 2 :
Moulage à la cire perdue : est capable de fabriquer des composants de vannes en acier moulé, comme l'acier au carbone, l'acier inoxydable et d'autres alliages d'acier moulé. Le moulage à la cire perdue est une méthode de moulage de précision pour les composants de vannes, ce qui nous permet d'obtenir de bonnes dimensions et tolérances et une surface plus lisse. Les pièces moulées de vannes en acier inoxydable sont largement utilisées dans le processus de coulée de sol de silice, qui est une autre méthode de cire perdue. Nous pouvons utiliser ce procédé de moulage pour les vannes papillon, les vannes à bille, etc.
Processus 3 :
Moulage de mousse perdue : Cette méthode de moulage est plus adaptée à la fabrication de pièces de vannes en fonte de précision, qui peuvent également obtenir une bonne finition de surface et de bonnes tailles, de telles pièces moulées de vannes en forme nette ou presque nette ne nécessiteront aucun usinage ou juste peu de surépaisseur d'usinage.






