Moulage sous pression pour pièces de train ferroviaire

Description du produit

Hansheng a plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de pièces pour alliages à haute résistance. Nos ingénieurs compétents fournissent une gamme complète de pièces moulées industrielles et de haute solidité pour répondre à toutes les exigences des clients ferroviaires.

Les pièces fournies par notre équipe sont conçues avec précision à partir de matières premières de haute qualité. Nous veillons à fournir à nos clients ferroviaires des pièces à haute résistance à la traction, à la corrosion et aux performances optimales, que vous demandiez du moulage sous pression en aluminium, en magnésium ou en zinc. Nous vous proposons des services de fabrication complets tels que le prototypage rapide, la conception de produits, l'outillage personnalisé, la finition et l'usinage.

Voici quelques avantages de l'adoption des services de moulage sous pression Hansheng pour les pièces ferroviaires :

Configuration de pièces ferroviaires dans différentes formes et tailles

Capacité à incorporer les fonctionnalités requises dans les pièces

Accepter des séries de fabrication faibles et élevées

Moulage sous haute pression précis pour une large gamme de pièces ferroviaires

Nous pouvons vous proposer des pièces de moulage de précision, des pièces de moulage ferroviaire, des pièces ferroviaires, des pièces de machines d'excavatrice, des pièces de machines minières, des machines d'ingénierie, des pièces de machines agricoles, du moulage en sable, des dents de godet, des pièces automobiles, des pièces d'estampage et de forgeage et des pièces de vannes. Nous sommes capables de fabriquer des usinages de métaux non standard.

1. Moulage de précision, moulage au sable, moulage à la cire perdue, moulage de précision, moulage par gravité, moulage d'acier inoxydable, moulage d'acier au carbone, moulage sous pression, moulage de poignée d'ustensiles de cuisine, moulage de poignée de poêle, moulage de matériel domestique ;

2. Matériaux : acier au carbone, acier inoxydable, acier allié et acier duplex, Wcc, Wcb, Lcc, métal de couleur, etc. ;

3. Traitement de surface : Traitement thermique, usinage, polissage, anodisation, anodisation dure, galvanisé, ENP, chromage, revêtement en poudre et peinture ;

4. Logiciel pour les dessins de spécifications : Pdf, CAO automatique, travail solide, proe ;

5. Principaux équipements de production : injection de cire, machine CNC, four de traitement thermique ;

6. Assurance qualité conformément à la norme ISO9001 : 2008, inspection stricte des matériaux et contrôle exact des dimensions, contrôle qualité à 100 %.

7. La commande OEM est la bienvenue ;

8. Les pièces peuvent être entièrement fabriquées en fonction de vos spécifications telles que le dessin, la conception, l'échantillon, etc.